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設備管理日?;竟ぷ饔心男?/h1>

發(fā)布時(shí)間:2022.02.10發(fā)布者:建設智慧工地

01設備檔案管理工作
設備檔案是設備一生更基本的記錄文件,記錄了一臺設備從規劃、設計、制造、到使用維護、改造、更新、報廢的全過(guò)程。它包括設備說(shuō)明書(shū)、圖紙圖冊、技術(shù)標準、臺賬、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用,對幫助設備管理人員更詳細的綜合評價(jià)管理費用,更準確地制訂維護和維修工藝標準,以及備品備件的選購都有很大的現實(shí)意義。
作為設備管理人員,一方面要通過(guò)它獲取設備的管理資料;另一方面,要對它進(jìn)行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時(shí)作詳細記錄,以備后査。而完善有兩層含義:
第一,是指設備在一生的運行過(guò)程中,隨著(zhù)磨損的加劇,原有性能和精度會(huì )發(fā)生變化,即開(kāi)始老化。老化之后的設備,原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會(huì )發(fā)生變化,那么原點(diǎn)檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩,結合自己日常管理經(jīng)驗,細心重新修。
第二,由于各設備管理人員業(yè)務(wù)能力不同,經(jīng)驗不同,或者業(yè)務(wù)能力和經(jīng)驗得到了提高可能會(huì )對現有標準產(chǎn)生不滿(mǎn)意,那么無(wú)論是從節能降耗,或是安穩使用等方面,都應該獲得上級主管部門(mén)批準后,及時(shí)重新修訂。
02設備的日常維護管理
1.正確制訂維護標準并嚴格執行
維護標準主要有兩種:點(diǎn)檢標準和潤滑標準。這兩項標準的正確創(chuàng )訂,對設備的卓效使用產(chǎn)生直接影響。
(1)點(diǎn)檢
點(diǎn)檢就是通過(guò)對設備運轉部件作正確詳細分析后,制訂標準(如溫度、壓力、振動(dòng)、聲音、腐蝕、泄露等),然后采用各種手段,例如聽(tīng)、看、摸、嗅等,對這些部位按既定標準定人定時(shí)進(jìn)行運轉正常性判定。要點(diǎn)部位需采用高精度儀器,如振動(dòng)測試儀、磁粉探傷儀等,這是發(fā)現設備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的更有效手段之一。設備管理部門(mén)應不惜重金,培訓點(diǎn)檢人員配備高精儀器。
(2)潤滑標準
有資料統計顯示:70%以上的設備故障是因潤滑不當而加重設備磨損造成的。應重視潤滑標準的制訂和執行工作。制訂這些標準時(shí),應該從運轉(相對運動(dòng))部位速度、設定間隙、受力情況、溫升以及設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮,以免在實(shí)際潤滑過(guò)程中,形不成油膜或油太多,起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業(yè)和時(shí)期都有不同的點(diǎn)檢潤滑標準,設備管理人員應因地、因時(shí)、因經(jīng)驗制訂,不可盲從標準制訂結束后,應會(huì )同生產(chǎn)人員、維修人員會(huì )審后,再投入生產(chǎn)使用并嚴格監督執行情況,定時(shí)檢査記錄是否完整,是否按規程操作,切不可馬虎從事。
2.全員參與管理
在不少企業(yè),存在一種誤區,認為設備管理是設備技術(shù)人員和維修維護人員的工作,與生產(chǎn)操作人員無(wú)關(guān)。其實(shí)生產(chǎn)操作人員是設備的直接使用者,他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚,但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設備跟前,因此,異常事故發(fā)生前,往往是他們先發(fā)覺(jué),并且得以避免。但正因為他們不是設備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,他們所能發(fā)現的,也是比較顯而易見(jiàn)的,對于比較隱蔽的,就由設備管理人員制訂標準,交由他們負責。
詳細制訂工藝操作規程并嚴格監督執行。生產(chǎn)操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產(chǎn)管理人員應引起足夠重視,共同制訂工藝操作規程并隨時(shí)監督。
因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊,在設備的維護過(guò)程中應因人而宜,也可以采用A、B、C分類(lèi)法,視設備重要和復雜程度,與技術(shù)人員業(yè)務(wù)能力和思想水平一一對應承包。
03設備維修管理
設備從試車(chē)生產(chǎn)開(kāi)始,至報廢為止一般要經(jīng)過(guò)3個(gè)階段:磨合期,正常使用期,性能衰退期其使用壽命是由無(wú)形磨損程度、維護保養質(zhì)量決定的。
1.提高人員素質(zhì)
第一,采用自學(xué)、進(jìn)修、授課等方式,綜合提高設備管理人員技術(shù)水平和管理水平,讓大家懂科學(xué)管理,用科學(xué)管理。第二,多渠道、多層次,提高維修人員業(yè)務(wù)能力和思想政治水平。
2.合理安排大、中、小修時(shí)間及內容
設備運行一段時(shí)間后,由于各種原因,如振動(dòng)、腐蝕等,原有精度會(huì )降低,設備管理人員應適時(shí)組織人員進(jìn)行檢修。前期應做好準備工作,包括修前檢査(目的是掌握設備具體現狀,充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作)、備件準備、網(wǎng)絡(luò )制定、標準制定、財務(wù)預算等,確保以更短工期和更少資金完成檢修任務(wù)。
3.設備絕不能帶病作業(yè)
設備發(fā)生故障后,應立即組織人員搶修,絕不能帶病作業(yè),對于重要部位,應制訂嚴格維修標準,對維修人員給以指導和正確約束。
4.維修質(zhì)量檢査
設備維修結束后,設備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員一起對維修質(zhì)量進(jìn)行檢査。項目包括結構檢査和精度檢査。結構檢査即檢査修后設備是否完整,有無(wú)遺漏等。精度檢査即檢査修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢査是一項細致和重要的工作,經(jīng)驗表明,如果精度達不到,維修部位很快會(huì )發(fā)生同樣故障,因此一定要耐心進(jìn)行這項工作。
04設備的備品備件管理
現在企業(yè)普遍采用A、B、C管理法管理設備備件。價(jià)值高、制造周期長(cháng)的劃歸A類(lèi);價(jià)值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類(lèi),如小型軸承、線(xiàn)圈、液壓缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等可劃人C類(lèi)。

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